Schadenanalyse und Schwachstellenbeseitigung.

Systematisches Vorgehen zur Erhöhung der Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen.

Seminar

2 Termine verfügbar

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Präsenz

16 Unterrichtseinheiten

Seminarnummer: 07602

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Erkennen Sie Schwachstellen, denn Schadenereignisse sind oft kostspielig und gefährden Termine, Qualität und Motivation. Dieses Seminar vermittelt praxisnah, ob und wie sich eine Reparatur lohnt. Oder wann eine tiefergehende Analyse der Schadenereignisse erforderlich ist, um einen sauber dokumentierten, nachhaltigen Verbesserungsprozess anzustoßen.

Nutzen

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Sie erhalten wichtige Informationen zum systematischen Umgang mit Schäden: Bei welchen Schäden sind die klassischen Werkzeuge der Instandhaltung anzuwenden? Wann sollten Sie einen Schaden nicht reparieren, sondern einen systematischen Verbesserungsprozess anstoßen?
Sie lernen, bereits aus kleinen Vorfällen präventive Maßnahmen, die das Ausmaß von Schäden verringern oder Schäden vollständig verhindern können, abzuleiten.

Zielgruppe

Dieses Seminar empfiehlt sich für viele Berufsgruppen in Produktion und Planung, insbesondere für Betriebsleiter, Betriebsingenieure, Meister aus Produktion, Technik und Instandhaltung; Arbeitsvorbereiter, Konstrukteure, Mitarbeiter der Anlagenplanung und betriebsnahen Planung, Mitarbeiter des technischen Einkaufs, Sicherheitsingenieure und Fachkräfte für Arbeitssicherheit.

Inhalte des Seminars

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Grundlagen der Schadenbeurteilung
Abnutzungsverhalten nach DIN 31051 und EN 13306
Schwachstellen und Ursachen (root causes)
Ursachenklassifizierung mit Erläuterungen aus der Praxis
Komplexitätsmanagement
Methodenüberblick zum Komplexitätsmanagement – PDCA, DMAIC, FORDEC, PAAG, HAZOP, FTA, FMEA
Systematisches Vorgehen zur Beseitigung von Schwachstellen
Erkenntnissicherung durch direkte Dokumentation der Analyse
Maßnahmenableitung und Aktionsplan
Nachhaltige Sicherung der Verbesserungen
Prüfung

Terminauswahl