Optimale Arbeitsvorbereitung in Produktion und Fertigung.

Erwerben Sie Kompetenzen, um mit optimaler Arbeitsvorbereitung Produktionsprozesse und Fertigungsprozesse zu optimieren.

Seminar

5 Termine verfügbar

Teilnahmebescheinigung

Präsenz / Virtual Classroom

16 Unterrichtseinheiten

Seminarnummer: 42210

Herstellernummer:

Dieses Seminar leistet einen Beitrag zum Erhalt Ihrer Wettbewerbsfähigkeit: Es versetzt die Teilnehmer in die Lage, durch effektive Arbeitsvorbereitung marktorientierte Fertigungsprozesse zu gestalten. So realisieren Sie bei optimaler Auslastung der Fertigung mit niedrigen Beständen kurze Lieferzeiten und die termintreue Fertigung von Aufträgen.

Nutzen

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Sie können nach Besuch dieses Seminars den Aufbau einer Arbeitsvorbereitung optimal gestalten und Kundenaufträge schneller und flexibler bearbeiten.
Sie lernen, auch bei hoher Auslastung mit niedrigen Beständen zu arbeiten und dennoch kurze Lieferzeiten zu realisieren.
Sie gewährleisten durch gesteigerte Flexibilität eine schnellere Bearbeitung von Eilaufträgen.
Sie lernen, Durchlaufzeiten zu verkürzen und somit die Produktivität der Fertigung nachhaltig zu steigern.

Zielgruppe

Geeignet für Fach- und Führungskräfte aus Arbeitsvorbereitung, Produktions- und Beschaffungslogistik, Materialwirtschaft; Betriebs- oder Fertigungsleitung.

Inhalte des Seminars

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Neue Ansätze zur Organisation der Arbeitsvorbereitung: Von der Planung und Steuerung zum Order-Control-Center
Optimierung von Material- und Informationsfluss: Schnittstellenreduzierung vom Lieferanten bis zum Kunden
Vereinfachung des PPS- / ERP-Einsatzes durch neue Denkansätze
Dispositionsregeln zur nachhaltigen Bestandsreduzierung
Keine hausgemachte Konjunktur: Wie Sie nur das fertigen, was gebraucht wird
Kapazitätswirtschaft und Terminwesen optimal organisieren: Möglichkeiten der optimalen Just-in-time-Planung
Losgröße und Parallelaufträge: Probleme und Zusammenhänge bezüglich Durchlaufzeiten, Beständen und Flexibilität
Optimierte Fertigungssteuerung
- Durch kleinere Lose und optimierte Produktionsreihenfolgen rückstandsfrei und flexibler produzieren
- Vom Push- zum Pull-System

Grenzen des EDV-Einsatzes
Reduzierung der Durchlaufzeit durch prozessorientierte Abläufe
- Neue und einfache Steuerungskonzepte
- Engpassplanung in der Praxis

Die „atmende“ Fertigung
- Steigerung der Produktivität durch zeitnahe Produktion und ganzheitliche Leistungsbetrachtung
- Zeitnahe Betriebsdatenerfassung für Nachkalkulation und Terminkontrolle

Beispiele zur Umsetzung in die Praxis mit Realisierungsschritten

Terminauswahl